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   全自動包裝機的適應性廣，可包裝固體、液體、易碎品及軟硬物料等。經(jīng)過工藝的不斷進步，現(xiàn)在已經(jīng)實現(xiàn)了高度的智能化和自動化。其操作簡單，功能強大，能夠在很短的時間內(nèi)將產(chǎn)品的包裝流程一體化完成，除了包裝機械之外無需更多的成本投入。包裝機械廠商越來越注重開發(fā)快速、成本較低的包裝設備，未來的發(fā)展趨勢是設備更小型、更靈活機動、快速、多用途。下面振國永盛為大家總結了全自動包裝機的包裝工藝流程：
   1、全自動包裝機在使用過程中需要打開電源開關，電源選擇開關指向真空為真空封口，指向真空充氣為真空充氣封口。
   2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內(nèi)，袋口整齊地擺在熱封條上。

   3、壓下機蓋，面板上抽氣指示燈亮，真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸住，抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調節(jié)真空度高低，調節(jié)時，視刻度由低至高，幅度要小。
   4、當抽氣達到設定的時間時，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮，以示充氣開始，充氣旋鈕可調節(jié)充氣時間長短，如不需要充氣，將電源開關撥到真空位置，程序自動進人真空包裝，充氣指示燈熄滅。
   5、抽氣或充氣完畢時，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進入封口程序，面板上設有熱封時間及溫度調節(jié)旋鈕，以適應不同厚薄材料，調節(jié)時間及溫度時，旋動幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒壞熱封配件。
   6、當達到設定熱封時間時，熱封指示燈熄滅，表示視熱封結束，準備進行下次包裝循環(huán)。
   在操作時，定期對全自動包裝機設備進行檢修和保養(yǎng)，可減少設備的事故次數(shù)。設置必要的自動檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)自動診斷、自動排除、自動報警和自動保護等，減少因事故造成的停機損失。提高生產(chǎn)和組織者的操作、管理水平，盡量消除人為因素造成的影響。
   其次，仔細觀察。雖說是全自動包裝機，可以自動進行包裝作業(yè)，但是機器的運轉是有條件的，必須在工人的配合下，才能達到預期的效果，所以在自動包裝機的運行過程中，要派專人進行監(jiān)督，隨意觀察機器的運轉情況，發(fā)現(xiàn)不對的地方要及時提出。
   最后，定期保養(yǎng)。自動包裝機更加需要保養(yǎng)，由于它是計算機控制的，那么容不得一點差錯，在保養(yǎng)上，更加需要小心對待，確保每一個零件都處在最佳的狀態(tài)上。包裝機，對于工廠來說是必不可少的。隨著生產(chǎn)速度的加快，普通的包裝機已經(jīng)跟不上生產(chǎn)的步伐。

   以上是對全自動包裝機的包裝工藝流程的介紹，針對不同的工藝環(huán)節(jié)，我們可以選擇使用不同的生產(chǎn)線設備。當采用機械裝填時，在整個包裝過程中都不需人手，由制盒至封裝一氣阿成，減少過渡性污染。如果采用可耐高溫包裝材料，包裝后還可進行高溫滅菌處理，從而可延長易腐產(chǎn)品的保質期。想了解更多全自動包裝機的工藝流程和包裝方法歡迎致電青島振國永盛機械詳詢！